بررسی علائم خرابی در دستگاه‌های انتقال مواد

خرابی دستگاه‌های انتقال مواد می‌تواند تأثیرات منفی بر روی تولید، بهره‌وری، و هزینه‌ها بگذارد و در مواردی حتی می‌تواند منجر به توقف کامل خط تولید شود. بنابراین، شناسایی علائم خرابی در این دستگاه‌ها به موقع، می‌تواند از بروز مشکلات بزرگتر جلوگیری کند. دستگاه‌های انتقال مواد، بخش اساسی از فرآیندهای تولیدی و صنعتی هستند که در جابه‌جایی مواد از یک نقطه به نقطه دیگر در خطوط تولید، انبارها و فرآیندهای مختلف استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها، که شامل نوار نقاله‌ها، بالابرها، فیدرها و سیستم‌های انتقال دیگر هستند، نقش حیاتی در بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها دارند. اما مانند هر دستگاه دیگری، این سیستم‌ها نیز در معرض خرابی و نقص‌های عملکردی قرار دارند. در این مقاله، به بررسی علائم خرابی دستگاه‌های انتقال مواد پرداخته می‌شود.

علائم خرابی نوار نقاله‌ها

نوار نقاله‌ها یکی از پرکاربردترین ابزارهای انتقال مواد در صنایع مختلف هستند. این دستگاه‌ها با هدف جابجایی مواد در خطوط تولید به صورت پیوسته طراحی شده‌اند و خرابی آن‌ها می‌تواند باعث اختلال جدی در فرآیند تولید شود. شناسایی به موقع علائم خرابی، کلید پیشگیری از آسیب‌های جدی و هزینه‌های سنگین تعمیرات است.

سایش شدید نوار

سایش نوار نقاله معمولاً به دلیل تماس مداوم با مواد سخت یا اجسام سنگین رخ می‌دهد. این مشکل می‌تواند موجب نازک شدن سطح نوار و در نهایت پارگی آن شود. علاوه بر این، نوار فرسوده توانایی حمل بار را به درستی نخواهد داشت و ممکن است مواد را به صورت نامنظم منتقل کند. برای جلوگیری از این مشکل، بازبینی دوره‌ای نوار و استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش، از اهمیت بالایی برخوردار است.

کشش نامناسب نوار

تنظیم نبودن کشش نوار نقاله می‌تواند باعث اختلال در عملکرد دستگاه شود. کشش زیاد ممکن است منجر به پارگی نوار و کاهش عمر مفید آن شود، در حالی که کشش کم باعث شل شدن و افتادگی نوار می‌گردد. در هر دو حالت، بهره‌وری سیستم کاهش یافته و خطر خرابی افزایش پیدا می‌کند. برای جلوگیری از این مشکل، باید سیستم کشش دستگاه به طور منظم بررسی و در صورت نیاز تنظیم شود.

خرابی رولرها

رولرهای نوار نقاله وظیفه حمل و حرکت نوار را بر عهده دارند و خرابی آن‌ها می‌تواند منجر به توقف حرکت نوار یا ایجاد اصطکاک اضافی شود. این مشکل معمولاً ناشی از فرسودگی، شکستگی یا گیر کردن مواد در اطراف رولرها است. خرابی رولرها می‌تواند به دیگر بخش‌های نوار نقاله نیز آسیب برساند. بنابراین، تعمیر و تعویض به موقع رولرهای معیوب، نقش حیاتی در عملکرد مطلوب دستگاه دارد.

علائم خرابی بالابرها

بالابرها مانند جرثقیل متحرک کارگاهی ابزارهایی مهم در انتقال مواد به سطوح یا ارتفاعات مختلف هستند. عملکرد صحیح این دستگاه‌ها تأثیر مستقیمی بر سرعت و کارایی خطوط تولید دارد. هرگونه خرابی در بالابرها می‌تواند موجب توقف فرآیند جابجایی و ایجاد تأخیر در تولید شود.

مشکلات در سیستم‌های محرک

سیستم‌های محرک شامل موتور و گیربکس، قلب تپنده بالابرها هستند. هرگونه خرابی در این بخش‌ها مانند خرابی بلبرینگ‌ها، خرابی دنده‌ها یا نوسانات الکتریکی می‌تواند باعث توقف بالابر یا کاهش سرعت آن شود. این مشکلات معمولاً به دلیل استفاده طولانی‌مدت، روانکاری نامناسب یا بارگذاری بیش از حد رخ می‌دهند. تعمیر و نگهداری منظم سیستم‌های محرک می‌تواند از وقوع این خرابی‌ها جلوگیری کند.

خرابی در کابل‌ها یا زنجیرها

کابل‌ها و زنجیرها از اجزای حیاتی در عملکرد بالابرها هستند که وظیفه انتقال بار را بر عهده دارند. خرابی این اجزا ممکن است ناشی از کشیدگی بیش از حد، پوسیدگی یا شکستن باشد. در صورت خرابی، انتقال مواد متوقف شده و خطرات ایمنی جدی نیز به وجود می‌آید. برای افزایش دوام و ایمنی، باید این اجزا به طور دوره‌ای بررسی و در صورت لزوم تعویض شوند.

علائم خرابی اسکرو فیدرها

اسکرو فیدرها یکی از پرکاربردترین دستگاه‌ها برای جابجایی مواد به صورت مداوم و کنترل‌شده در خطوط تولید هستند. این دستگاه‌ها به دلیل طراحی خاص خود، معمولاً برای انتقال مواد پودری، دانه‌ای و چسبنده به کار می‌روند. خرابی در این دستگاه‌ها می‌تواند باعث کاهش بهره‌وری و اختلال در روند تولید شود.

انسداد در قسمت اسکرو

انسداد در اسکرو فیدر معمولاً زمانی رخ می‌دهد که مواد سنگین، چسبنده یا با سایز غیرمتعارف وارد دستگاه شوند. این مشکل باعث کاهش جریان مواد یا توقف کامل آن می‌شود. انسداد همچنین می‌تواند به موتور و سیستم‌های محرک فشار بیش از حد وارد کند. استفاده از مواد با اندازه مناسب و بازبینی مرتب مسیر عبور مواد می‌تواند از وقوع این مشکل جلوگیری کند.

خرابی در موتور یا گیربکس

موتور و گیربکس اسکرو فیدرها در معرض آسیب‌هایی مانند داغ شدن بیش از حد، خرابی بلبرینگ‌ها یا خوردگی دنده‌ها هستند. این خرابی‌ها می‌تواند باعث کاهش قدرت دستگاه یا توقف کامل آن شود. نگهداری صحیح، روانکاری مناسب و بررسی وضعیت عملکردی موتور و گیربکس از مهم‌ترین اقدامات پیشگیرانه محسوب می‌شود.

خرابی های رایج در انواع دستگاه‌های انتقال مواد

شناسایی و تشخیص علائم خرابی در دستگاه‌های انتقال مواد، عامل مهمی در حفظ بهره‌وری و جلوگیری از خرابی‌های جدی است. توجه به علائم اولیه مانند صداهای غیرعادی، لرزش‌ها، گرمای بیش از حد و اختلال در حرکت مواد می‌تواند به تشخیص مشکلات در مراحل اولیه کمک کند. علاوه بر این، نگهداری و بررسی منظم دستگاه‌ها، به ویژه قطعات متحرک و سیستم‌های محرکه، می‌تواند عمر مفید دستگاه را افزایش دهد و هزینه‌های تعمیرات خطوط انتقال مواد را کاهش دهد. با شناسایی به موقع این علائم، می‌توان از بروز مشکلات جدی جلوگیری کرده و از توقف تولید در صنایع مختلف جلوگیری نمود. از جمله دلایل خرابی دستگاه انتقال مواد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

دلیل صداهای غیرعادی در دستگاه انتقال مواد

یکی از اولین نشانه‌های خرابی در دستگاه‌های انتقال مواد مانند نوار نقاله، تولید صداهای غیرعادی است. این صداها می‌توانند انواع مختلفی داشته باشند، مانند صدای زوزه، ضربه یا صدای سایش. این صداها معمولاً ناشی از فرسودگی یا خرابی قطعات داخلی مانند بلبرینگ‌ها، رولرها، تسمه‌ها یا موتور هستند. در صورتی که یکی از این قطعات به درستی کار نکند یا آسیب دیده باشد، معمولاً صدای آن تغییر می‌کند و صدای غیرعادی به گوش می‌رسد. به عنوان مثال، صدای زوزه می‌تواند نشان‌دهنده فرسودگی بلبرینگ‌ها یا رولرهای نوار نقاله باشد. در چنین شرایطی، با بررسی دقیق دستگاه می‌توان منبع صدا را شناسایی کرد و از بروز خرابی‌های جدی جلوگیری نمود.

لرزش بیش از حد دستگاه انتقال مواد

لرزش یا ارتعاش بیش از حد یکی دیگر از علائم خرابی در دستگاه‌های انتقال مواد است. این مشکل معمولاً به دلیل خرابی در سیستم‌های متحرک دستگاه، عدم تراز بودن یا مشکلات مربوط به سیستم‌های محرکه به وجود می‌آید. در صورتی که دستگاه به درستی نصب و تراز نشده باشد، ممکن است در حین کار لرزش‌هایی را از خود نشان دهد که می‌تواند باعث بروز مشکلات مختلف در عملکرد دستگاه شود. به طور خاص، لرزش می‌تواند به دلیل مشکل در بلبرینگ‌ها، غلتک‌ها یا اتصالات شل باشد. این لرزش‌ها معمولاً به سرعت شدت می‌گیرند و اگر نادیده گرفته شوند، می‌توانند به خرابی قطعات دیگر دستگاه منجر شوند.

کاهش سرعت یا توقف سیستم

کاهش سرعت یا توقف کامل سیستم یکی از علائم جدی خرابی است. در صورتی که دستگاه‌های انتقال مواد مانند نوار نقاله‌ها، فیدرها یا بالابرها نتوانند مواد را با سرعت معمول جابجا کنند یا به طور کامل متوقف شوند، این می‌تواند نشان‌دهنده مشکل در سیستم محرکه یا موتور دستگاه باشد. کاهش سرعت معمولاً به دلیل خرابی در موتور، گیربکس، یا سیستم انتقال نیرو است. در این حالت، بررسی و تعمیر یا تعویض قطعات مربوطه ضروری است. توقف کامل سیستم نیز ممکن است به دلیل قطع شدن برق، خرابی در سیستم‌های هیدرولیکی یا مکانیکی، یا مشکلات مربوط به مدارهای الکتریکی باشد.

مقاله پیشنهادی: بررسی تفاوت سنگ‌شکن فکی، غلتکی و ضربه‌ای

گرمای بیش از حد

گرمای بیش از حد در قطعات مختلف دستگاه‌های انتقال مواد، به ویژه در موتور و گیربکس، می‌تواند نشانه‌ای از خرابی باشد. هنگامی که یک دستگاه بیش از حد داغ می‌شود، این معمولاً به دلیل بارگذاری زیاد، کمبود روانکاری، یا خرابی در سیستم‌های خنک‌کننده است. این مشکل می‌تواند موجب افزایش اصطکاک بین قطعات و در نتیجه افزایش دمای دستگاه شود. دمای بالا می‌تواند باعث خرابی قطعات داخلی دستگاه و کاهش عمر مفید آن‌ها شود. برای جلوگیری از این مشکل، ضروری است که دستگاه به طور منظم مورد بررسی قرار گیرد و از روانکاری مناسب برای قطعات متحرک استفاده شود. همچنین، باید سیستم‌های خنک‌کننده دستگاه به درستی عمل کنند تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود.

اختلال در حرکت مواد 

اختلال در حرکت مواد یکی از بارزترین علائم خرابی در دستگاه‌های انتقال مواد است. این مشکل معمولاً زمانی رخ می‌دهد که دستگاه نتواند مواد را به درستی یا به موقع منتقل کند. اختلال در حرکت مواد می‌تواند ناشی از انسداد در قسمت‌هایی از دستگاه باشد، مانند نوار نقاله، فیدر، یا اسکرو فیدر. همچنین، در دستگاه‌هایی که از سیستم‌های برقی یا هیدرولیکی استفاده می‌کنند، خرابی در این سیستم‌ها می‌تواند منجر به توقف یا کاهش عملکرد دستگاه شود. مشکلات در این زمینه معمولاً با توجه به نوع دستگاه و ساختار آن قابل شناسایی هستند.