مخازن تحت فشار

اگر به دنبال طراحی و ساخت مخازن تحت فشار با بالاترین کیفیت و ایمنی هستید همپای صنعت در کنار شما است. ما در کنار شماییم تا نیازها را به بهترین شکل برآورده کنیم. تیم فنی همپای صنعت با تکیه بر دانش روز و استفاده از استانداردهای بین المللی، مخازن تحت فشار با کارایی و طول عمر بالا را برای صنایع مختلف طراحی و تولید می‌کند. در صنعت نفت و گاز، پتروشیمی یا فرآیندهای شیمیایی مخازنی طراحی می‌شود که عملکرد عالی دارند و ایمنی حداکثری را تضمین خواهند کرد.

مخازن تحت فشار چیست؟

مخازن تحت فشار به انگلیسی Pressure Vessels تجهیزاتی هستند که برای نگهداری سیالات با فشار بالاتر از فشار اتمسفر طراحی می‌شوند. این مخازن در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و مواد غذایی کاربرد دارند و با توجه به فشار و شرایط عملیاتی، باید مطابق استانداردهای دقیق طراحی، ساخته و نصب شوند. استفاده ایمن از این مخازن به رعایت اصول مهندسی، انتخاب مواد مناسب و انجام تست و بازرسی‌های دوره‌ای وابسته است.

طراحی و ساخت بر اساس استانداردها

به دلیل حساسیت و خطرات بالقوه‌ای که این مخازن ایجاد می‌کنند، طراحی، ساخت، نصب و بازرسی آنها باید مطابق استانداردها و الزامات ویژه‌ای صورت گیرد. متغیرهایی نظیر نوع سیال، دما، فشار، جنس، اندازه و شکل مخزن تاثیر مستقیمی بر فرآیند طراحی دارند.

ابعاد مخازن تحت فشار بسیار متنوع است و از چند دهم مترمکعب تا چند صد مترمکعب متغیر است. بیشتر این مخازن از یک پوسته استوانه‌ای و دو عدسی تشکیل می‌شوند. نوع عدسی مورد استفاده با توجه به شرایط دما و فشار مخزن انتخاب می‌شود.

انواع مخازن تحت فشار

اگر قصد خرید مخازن تحت فشار دارید باید با انواع آن آشنایی کامل داشته باشید تا تصمیم بهتری هنگام انتخاب آن بگیرید.

مخازن داخلی

این مخازن برای نگهداری سیالاتی با فشار بالاتر از اتمسفر طراحی می‌شوند. مخازن داخلی برای ذخیره یا فرآوری گاز و مایعاتی که تحت فشار زیادی قرار دارند به کار می‌روند. در این نوع مخازن، فشار داخلی به‌طور مداوم باید بیشتر از فشار محیط باشد تا سیال در شرایط مناسب ذخیره شود یا انتقال یابد. طراحی و ساخت آن نیازمند دقت بالا در انتخاب مواد مقاوم به فشار، دما و ویژگی‌های شیمیایی سیال است. همچنین رعایت استانداردهای بین‌المللی و استفاده از تکنیک‌های پیشرفته برای آزمایش و بازرسی‌های دوره‌ای از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

مخازن خارجی

این مخازن در شرایط خلا کار می‌کنند و در صورت عدم طراحی مناسب برای فشار خارجی، ممکن است متلاشی شوند. مخازن خارجی در فرآیندهایی استفاده می‌شود که به فشار کمتر از فشار محیط مانند ذخیره‌سازی گاز یا مایعات در شرایط خلا نیاز باشد. در این نوع مخازن، فشار داخلی کمتر از فشار بیرونی است؛ به همین دلیل برای جلوگیری از تخریب یا متلاشی شدن، باید به‌دقت طراحی و ساخته شوند. اگر این مخازن به‌درستی برای تحمل فشار خارجی طراحی نشوند ممکن است به‌دلیل اختلاف فشار، پوسته مخزن تحت فشار قرار گیرد و دچار خرابی خواهد شد.

طبقه‌بندی فشار مخازن

فشار پایین: 1MPa ≤ P ≤ 1.6MPa 

فشار متوسط: 6MPa ≤ P ≤ 10MPa 

فشار بالا: 10MPa ≤ P ≤ 100MPa 

فشار بسیار بالا: P ≥ 100MPa 

کاربردهای متنوع مخازن تحت فشار

برج‌ها: مخازنی که در فرآیندهای جداسازی استفاده می‌شوند. برج‌ها می‌توانند عمودی یا افقی باشند و انتخاب نوع آن به عملیات و محصولات خروجی مورد نیاز شما بستگی دارد. 

مبدل‌های حرارتی: این تجهیزات ممکن است افقی یا عمودی نصب شوند و روش انتقال گرما در انتخاب نحوه نصب آنها موثر است. 

مخازن ذخیره: نحوه نصب این مخازن بیشتر به موقعیت مکانی بستگی دارد.

استانداردهای طراحی و ساخت مخازن تحت فشار

استانداردهای طراحی و ساخت مخازن تحت فشار شامل مجموعه‌ای از قوانین و الزامات است که برای اطمینان از ایمنی و کارایی مخازن در برابر فشارهای بالا یا پایین تدوین شده است. این استاندارد شامل انتخاب مواد مناسب، ابعاد، روش‌های ساخت، بازرسی و تست مخازن مطابق با شرایط عملیاتی آنها می‌باشند. طراحی و ساخت مخازن تحت فشار بر اساس استانداردهایی انجام می‌شود که شامل تمامی مراحل از طراحی تا ساخت هستند. از جمله استانداردهای معتبر در این زمینه:

ASME Boiler & Pressure Vessel Code

EN 13445

BS 5500

این استانداردها جزئیات دقیق، شامل ویژگی مواد، ابعاد، تنش‌های مجاز، روش‌های مونتاژ و الزامات تست و بازرسی را مشخص می‌کنند.

خدمات شرکت همپای صنعت پارسه

شرکت فنی مهندسی همپای صنعت پارسه با بهره‌گیری از تیمی متخصص و رعایت استانداردها، خدمات زیر را ارائه می‌دهد: 

طراحی و ساخت انواع مخازن فلزی تک جداره و چند جداره 

نصب و راه‌اندازی مخازن فرآیندی و ذخیره‌ای 

تولید مخازن با لاینر سربی یا کویل‌های گرمایشی 

طراحی راکتورهای صنعتی و ساخت تجهیزات جانبی 

پروژه‌های شاخص مخازن تحت فشار

مخازن روغن داغ (ظرفیت 50 مترمکعب، دمای سرویس 230 درجه) 

مخازن ایزوله قیر مذاب (ظرفیت 30 مترمکعب) 

مخازن انبساط روغن داغ 

مخازن ذخیره اسید 

راکتورهای تولید روانکارهای صنعتی 

تست و بازرسی ایمنی

شرکت همپای صنعت پارسه با همکاری شرکت‌های دارای مجوز رسمی، تست و بازرسی‌های لازم شامل ضخامت سنجی و تست هیدروستاتیک را در حین ساخت و پس از تکمیل مخازن انجام می‌دهد. در صورت تایید عملکرد صحیح، گواهی سلامت ایمنی صادر خواهد شد. این خدمات جامع و تخصصی، تضمینی برای عملکرد ایمن و موثر مخازن تحت فشار در کاربردهای صنعتی مختلف است.

پرسش‌های متداول

خطرات استفاده از مخازن تحت فشار چیست؟

در صورت عدم رعایت استانداردهای طراحی و ساخت، مخزن دچار ترک، نشت یا حتی انفجار شود. به همین دلیل انتخاب مواد مناسب، طراحی دقیق و تست‌های ایمنی اهمیت زیادی دارند.

عمر مفید مخازن تحت فشار چقدر است؟

عمر مفید این مخازن به کیفیت طراحی و ساخت، نوع مواد، شرایط کاری و میزان نگهداری آن بستگی دارد. با انجام بازرسی و تعمیرات دوره‌ای، عمر مفید مخزن می‌تواند به‌طور قابل توجهی افزایش یابد.

چه تست‌هایی برای ایمنی مخازن تحت فشار انجام می‌شود؟

تست مانند تست هیدروستاتیک، تست ضخامت سنجی و تست نشتی برای بررسی مقاومت مخزن در برابر فشار، ایمنی ساخت و عملکرد صحیح آن انجام می‌شود.

چه عواملی در طراحی مخازن تحت فشار موثر هستند؟

طراحی مخازن تحت فشار به عواملی مانند نوع سیال، فشار کاری، دمای عملیاتی، جنس مخزن و استانداردهای مربوط به آن بستگی دارد. این پارامتر تعیین کننده ابعاد، ضخامت و شکل مخزن هستند.

   نظرات

دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید مدیر سایت در وب سایت منتشر خواهد شد.
پیام هایی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد.

نمایش مشخصات من