سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی یکی از اصلی‌ترین و پرقدرت‌ترین ابزارهای خردایش اولیه مواد معدنی و سنگ‌های بزرگ به شمار می‌رود. این دستگاه با اعمال فشار زیاد به سنگ‌های درشت و حجیم، آن‌ها را به قطعات کوچک‌تر تبدیل کرده تا برای مراحل بعدی خردایش آماده شوند. با توجه به نوع و ابعاد سنگ دستگاه‌های مختلفی برای خردکردن استفاده می‌شود، اما سنگ شکن فکی مکانیکی به دلیل استحکام، دوام و راندمان فوق العاده‌ انتخابی بی‌رقیب در فرآیند خردایش اولیه است و به عنوان ابزاری کلیدی در صنعت معدن شناخته می‌شود.

سنگ شکن فکی چیست؟

سنگ شکن فکی یا Jaw Crusher دستگاهی صنعتی است که در ابتدایی‌ترین مراحل مدارهای خردایش در معادن سنگی استفاده می‌شود. فرآیند خردایش در سنگ شکن فکی معدن با استفاده از  دو بازو یا فک (ثابت و متحرک) مواد سخت را خرد کرده و به قطعات کوچک‌تر تبدیل می‌کند. فرآیند خردایش به این صورت است که مواد وارد فضای بین دو فک شده و با حرکت فک متحرک به سمت فک ثابت، فشار زیادی به سنگ‌ها وارد می‌گردد که باعث خرد شدن سنگ خواهد شد. سنگ شکن فکی مکانیکی به دلیل قدرت و استحکام زیادی که دارند برای خرد کردن سنگ‌های سخت و مواد معدنی با مقاومت بالا بسیار مناسب است. اگر به دنبال مکانیزمی قوی برای خورد کردن اولیه سنگ هستید، پیشنهاد ما خرید سنگ شکن فکی (jaw crusher) است. همچنین لازم به ذکر است، ابعاد این فک‌ها و فاصله قرارگیری دو فک از یکدیگر، بیانگر ظرفیت خردایش سنگ شکن فکی است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد سنگ شکن های غلتکی کلیک کنید. 

انواع سنگ شکن های فکی

همان‌طور که می‌دانید انواع سنگ شکن های فکی به منظور تکه کردن و خورد کردن سنگ استفاده می‌شود. بهتر است برای نتیجه بهتر سنگ شکن فکی مناسب با سنگ معدن انتخاب کنید. سنگ شکن های فکی را می توان بر اساس موقعیت لولای فک متحرک به صورت زیر دسته بندی کرد:

• سنگ شکن فکی بلیک Blake

در این نمونه از سنگ شکن‌های فکی، لولای فک متحرک در قسمت بالای آن قرار گرفته است. در نوع Blake Jaw Crusher امکان کنترل کردن دهانه خروجی وجود دارد و به واسطه این قبلیت احتمال گرفتگی در خروجی بسیار پائین است. سنگ شکن Blake با توجه به قابلیت های ذکر شده عمدتا در کاربردهای سنیگن صنعتی با نرخ خردایش بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند و به نوع زیر دسته بندی می‌شوند:

سنگ شکن تک بازویی یا سنگ شکن فکی تک محوره 

سنگ شکن تک بازویی یا سنگ شکن فکی تک محوره (Single-toggle jaw crusher) مکانیزمی ساده دارد و حرکت آن به صورت ترکیبی به سمت جلو و عقب، بالا و پایین است. به همین علت فشار کم‌تری به سنگ وارد می‌کند. این طراحی به دلیل ساختار ساده و هزینه نگهداری کمتر برای خردایش مواد با سختی متوسط تا نسبتا بالا کاربرد دارد و در عملیات خردایش اولیه کارایی مطلوب از خود نشان می‌دهد. از سنگ شکن تک بازویی در مواردی که سختی سنگ زیاد بالا نیست میتوان استفاده کرد. همچنین از مهمترین مزایای این سنگ شکن میتوان به قابلیت استفاده آن در خردایش مواد مرطوب و چسبنده استفاده کرد.

 سنگ شکن دو بازویی یا سنگ شکن فکی دو محوره 

سنگ شکن دو بازویی یا (Double-toggle jaw crusher) از دو بازوی محرک برای حرکت فک متحرک استفاده می‌کند. این طراحی حرکت بادوام‌تری در فک ایجاد کرده و امکان اعمال فشار بیشتر بر روی سنگ فراهم می‌کند. این ویژگی منحصر به فرد باعث شده سنگ شکن دو بازویی به گزینه‌ای ایده‌آل برای خردایش سنگ‌های سخت و سنگین تبدیل شود.

در سنگ شکن فکی دارای بازوی مضاعف هر دو بازو بطور هماهنگ با یکدیگر حرکت می‌کنند و فاصله بین آنها نسبت به مدل تک بازویی بیشتر است و قابلیت اعمال فشار بیشتری را دارد به همین دلیل سنگ شکن فکی دو بازویی در خردایش مواد با سختی خیلی بالا کاربرد دارد. از مزایای این نوع سنگ شکن میتوان به قابلیت استفاده از آن در خردایش مواد سایند و بسیار سفت مانند نیکل و آهن اشاره کرد.

• سنگ شکن فکی Dodge

در سنگ شکن فکی نوع Dodge لولای اتصال فک در قسمت پایین قرار میگیرد. این سنگ شکن قابلیت کنترل ظرفیت را دارد و در مصارف آزمایشگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• سنگ شکن فکی Universal

سنگ شکن فکی نوع Universal ویژگی های حد واسط دو نمونه ذکر شده را دارد.

کاربرد سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی به عنوان یکی از ابزارهای کلیدی در معدن کاربرد گسترده‌ای دارد و در صنایع معدنی، ساختمانی و بازیافت مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه به طور خاص برای خردایش اولیه سنگ‌های بزرگ و درشت طراحی شده است و نقش مهمی در آماده سازی مواد معدنی برای مراحل بعدی ایفا می‌کند. با قابلیت خرد کردن انواع سنگ‌های سخت و مقاوم سنگ شکن فکی مکانیکی به عنوان نقطه شروعی برای فرآیند تولید مصالح ساختمانی، سنگ‌های تزئینی و حتی در صنعت بازیافت شناخته می‌شود. این دستگاه با استفاده از نیروی مکانیکی به طور موثر مواد را به ابعاد مطلوب مورد نیاز شما تبدیل می‌کند. اگر به دنبال افزایش کارایی و کاهش زمان فرآوری هستند خرید سنگ شکن فکی کوچک یا بزرگ مورد توجه قرار گرفته است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد سنگ شکن ضربه ایی کلیک کنید.

عملکرد سنگ شکن فکی

مکانیزم عملکرد سنگ شکن غلتکی(Jaw Crusher) به این صورت است که با قرارگیری خوراک بین دو فک دستگاه، با اعمال نیرو از طرف فک متحرک مواد تحت اثر تنش های فشاری و برشی قرار می‌گیرند که باعث خردایش آنها می‌‍‌‌شود این سیکل خردایش در سنگ شکنهای فکی شامل دو نیم  سیکل می‌باشد که عبارتند از:

 1-نیم سیکل خردایش (بسته شدن فک‌ها)

 2- نیم سیکل سنگ شکنی آزاد (باز شدن فک‌ها)

 عملیات خردایش سنگ‌ها بدین صورت است که:

1. ابتدا سنگ‌های بزرگ از طریق دهانه تغذیه وارد دستگاه می‌شوند. این دهانه به اندازه‌ای طراحی شده که بتوانید سنگ‌هایی با ابعاد مختلف را وارد دستگاه کنید.
2. فک متحرک با کمک یک محور به جلو و عقب حرکت می‌کند. این حرکت به صورت یک چرخه پیوسته انجام شده و سنگ‌ها را تحت فشار مطلوب قرار می‌دهد.
3. با نزدیک شدن فک متحرک به فک ثابت سنگ‌ها تحت فشار قرار می‌گیرند و خرد می‌شوند. این فرایند به دلیل شکل و اندازه فک‌ها باعث ایجاد شکاف‌هایی می‌شود که سنگ را به قطعات کوچک‌تر تقسیم می‌کند.
4. پس از خردایش سنگ‌های کوچک‌تر از طریق دهانه خروجی به بیرون منتقل می‌گردد و برای مراحل بعدی فرآوری آماده می‌شود.

اجزای سنگ شکن های فکی

سنگ شکن فکی(jaw crusher) به عنوان یکی از ابزارهای اصلی در فرآیند خردایش سنگ‌ها از اجزای متنوع و مهمی تشکیل شده که هر یک نقش خاصی در عملکرد دستگاه ایفا خواهد کرد. آشنایی با سنگ شکن فکی معدن نه تنها به درک بهتر نحوه کارکرد آن کمک می‌کند، بلکه می‌تواند به انتخاب و نگهداری مناسب‌تر نیز منجر شود. در ادامه به بررسی اجزای کلیدی قطعات سنگ شکن فکی و عملکرد هر یک خواهیم پرداخت:

نوسان زیاد در ناحیه خروجی سنگ شکن از گرفتگی سنگ شکن جلوگیری می‌کند. اگر حجم مواد ورودی در یک سطح مقطع بیش از مقدار خروجی باشد، این نوع سنگ شکنی به سنگ شکن خفه شده (Choked) معروف است. در این حالت ذرات یکدیگر را خرد می‌کنند و مقدار قابل توجهی نرمه تولید می‌شود. در سنگ شکن های فکی(Jaw Crusher) بزرگترین ابعاد خوراک به اندازه دهانه بالایی فک‌ها و بزرگترین ابعاد محصول به اندازه دهانه پایینی فک‌ها بستگی دارد. طراحی و ساخت سنگ شکن‌های فکی می‌تواند در ابعاد آزمایشگاهی تا ابعاد بزرگ صنعتی (1000تن در ساعت) انجام شود.

قیمت سنگ شکن فکی

قیمت سنگ شکن فکی تحت تاثیر چندین عامل شامل اندازه و ظرفیت دستگاه، نوع و کیفیت مواد ساخت، برند و ویژگی‌های فنی خاص آن می‌شود. به طور مثال سنگ شکن فکی کوچک قیمت کمتری نسبت به سنگ شکن فکی مکانیکی با ظرفیت بالا دارند. همچنین دستگاه‌هایی که از مواد با کیفیت بالا و فناوری‌های پیشرفته بهره می‌برند هزینه بیشتری دارند. نوسانات بازار از دیگر عواملی است که بر قیمت سنگ شکن فکی تاثیر می‌گذارد. شما می‌توانید برای اطلاع دقیق از قیمت سنگ شکن فکی معدن با شماره ۰۹۰۵۰۱۸۲۰۲۸ در تماس باشید. کارشناسان ما شما را در انتخاب و خرید سنگ شکن مناسب راهنمایی کرده و قیمت را نیز به شما خواهند گفت.

سفارش و طراحی سنگ شکن فکی

اگر به دنبال راه حلی کارآمد و پایدار برای خردایش سنگ‌های معدنی و مواد سخت هستید، سفارش و طراحی سنگ شکن فکی گزینه‌ای ایده‌آل برای شما است. این دستگاه با عملکرد بی‌نظیر خود قادر است سنگ‌های بزرگ و سخت را به اندازه دلخواه خرد کرده و به فرآیند تولید شما سرعت و کیفیت ببخشد. با طراحی مهندسی دقیق و استفاده از مواد با کیفیت در ساخت سنگ شکن فکی معدن از دوام و طول عمر بالایی بهره‌مند هستند و کارایی بالا در شرایط سخت از خود نشان می‌دهند.

تیم مهندس‌های متخصص ما دستگاهی که مطابق با نیازهای خاص شما باشد طراحی می‌کنند. شما با خرید سنگ شکن فکی می‌توانید از ویژگی‌های از جمله اندازه، ظرفیت و مشخصات فنی بهره‌مند شوید. علاوه بر این خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی همپای صنعت پارسه اطمینان خاطر شما را تضمین خواهد کرد.

راهنمای خرید سنگ شکن فکی:

در خرید سنگ شکن فکی باید چند عامل مهم را در نظر بگیرید تا با توجه به نیاز خود بهترین نوع آن را انتخاب کنید. با در نظر گرفتن این نکات می‌توانید انتخاب بهتری داشته باشید و دستگاهی مناسب با نیازهای خود خریداری کنید.

1. قبل از هر چیز مشخص کنید که چه نوع موادی را می‌خواهید خرد کنید. سنگ‌های معدنی، ضایعات فلزی یا مصالح ساختمانی هر کدام نیازهای خاص خود را دارند که باید مشخص شود. همچنین ظرفیت مورد نیاز (تن در ساعت) را نیز باید تعیین کنید.
2. اندازه دستگاه را با توجه به فضای موجود در محل کار و اندازه سنگ‌هایی که قرار است خرد شوند انتخاب کنید. برای اینکار ابعاد ورودی و خروجی سنگ شکن را در نظر بگیرید.
3. مواد ساخت دستگاه از جمله فولاد آلیاژی و مقاوم در برابر سایش اهمیت دارد. دستگاه‌های با کیفیت بالا دوام بیشتری دارند و هزینه نگهداری را کاهش می‌دهند.
4. به ویژگی‌های فنی مانند قدرت موتور، نوع سیستم هیدرولیک، قابلیت تنظیم دانه بندی و سیستم حفاظتی توجه کنید. این ویژگی‌ها تاثیر زیادی بر عملکرد و کارایی دستگاه دارند.
5. علاوه بر هزینه خرید به هزینه‌های نصب، نگهداری، حمل و نقل نیز توجه کنید.

سوالات متداول

چگونه می‌توان ظرفیت مناسب سنگ شکن فکی را انتخاب کنم؟

ظرفیت سنگ شکن به نوع و حجم موادی که می‌خواهید خرد کنید بستگی دارد. برای انتخاب ظرفیت مناسب، ابتدا باید تحلیل دقیقی از نیازهای خود داشته باشید و حجم و نوع مواد ورودی را مشخص کنید.

سنگ شکن فکی در چه اندازه‌هایی موجود است؟

سنگ شکن فکی در اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند. ابعاد ورودی و خروجی این دستگاه‌ها با توجه به نیاز شما قابل تنظیم است.

آیا سنگ شکن فکی به نصب فنی نیاز دارد؟

بله نصب سنگ شکن فکی نیازمند دقت و توجه خاصی است. بهتر است این کار توسط تکنسین متخصص انجام شود تا از عملکرد صحیح دستگاه اطمینان حاصل گردد.

سنگ شکن فکی برای چه نوع سنگ‌هایی مناسب است؟

سنگ شکن فکی برای خرد کردن سنگ‌های سخت و مواد معدنی با سختی متوسط و بالا مناسب است.

   نظرات

دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید مدیر سایت در وب سایت منتشر خواهد شد.
پیام هایی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد.

نمایش مشخصات من